Resina de cloreto de polivinila
1. Principais características
A ampla aplicação do PVC é atribuída à sua estrutura química única:
Resistência à inflamabilidade:A molécula de PVC contém cloro (representando aproximadamente 57% do seu peso), o que a torna inerentemente retardante de chama. Uma vez separada da chama, extingue-se. Esta é a principal razão pela qual é amplamente utilizada na construção civil e em condutas elétricas.
Resistência Química:Estável contra a maioria dos ácidos inorgânicos, bases e soluções salinas, é frequentemente utilizado em tubagens e contentores químicos.
Durabilidade:Boa resistência mecânica e excelente resistência ao desgaste.
Isolamento elétrico: É um excelente material isolante elétrico, adequado para a camada de isolamento e revestimento protetor de fios e cabos.
Ajustabilidade:Ao adicionar diferentes tipos e quantidades de aditivos (como plastificantes, estabilizantes, cargas, etc.), as suas propriedades físicas podem ser significativamente alteradas, permitindo a produção de vários produtos, desde duros como o aço a macios como a borracha.
2. Principais desvantagens
Fraca estabilidade térmica:O PVC puro é propenso a decompor-se em cloreto de hidrogénio (HCl) sob a ação da luz e do calor, pelo que devem ser adicionados estabilizadores de calor durante o processamento.
Baixa resistência a baixas temperaturas:Torna-se mais duro e quebradiço a temperaturas mais baixas.
A tenacidade precisa de ser melhorada:O PVC rígido não modificado tem uma baixa resistência ao impacto e geralmente requer a adição de modificadores de impacto.
Cloreto de polivinilaGeralmente abreviado como PVC, é um polímero de alto peso molecular produzido pela polimerização de monómero de cloreto de vinilo (VCM).
A "resina de cloreto de polivinila"Geralmente, referimo-nos a ele como pó de PVC puro, sem aditivos. É a matéria-prima base para a produção de todos os produtos em PVC. A resina de PVC puro é um pó branco e amorfo. Não pode ser utilizada diretamente; deve ser misturada com diversos aditivos e plastificada antes de ser transformada no produto final.
Principais classificações:
A resina de PVC divide-se principalmente em duas categorias com base no método de produção:
1. Polimerização em suspensão de cloreto de polivinila
O tipo mais comum, responsável por aproximadamente 80-85% da produção total de PVC.
O produto apresenta-se na forma de pó granular branco.
Com base na morfologia das partículas e na estrutura dos poros, pode ser classificado em "tipo solto" e "tipo denso", sendo o tipo solto o mais comum. Isto porque tem uma forte capacidade de absorver plastificantes e é facilmente passível de processamento de plastificação.
Aplicações:Muito utilizado em produtos duros (como tubos, perfis) e produtos macios (como filmes, materiais para cabos).
2. Polimerização em emulsão de cloreto de polivinila
O produto é um pó branco fino, geralmente moído numa pasta com plastificantes líquidos.
É utilizado principalmente no fabrico de resinas de pasta de PVC.
Aplicações:Particularmente adequado para processos como raspagem, impregnação, formação de espuma, etc., tais como couro artificial, papel de parede, luvas, brinquedos (como bonecas de borracha), interiores automóveis, etc.
Visão geral do processo produtivo
Preparação da matéria-prima:A principal matéria-prima é o monómero de cloreto de vinilo (VCM).
Reação de polimerização:No reator de polimerização, através da ação de iniciadores, as moléculas de VCM são ligadas para formar moléculas de PVC de cadeia longa. Este processo é geralmente realizado sob determinadas temperaturas e pressões.
Recuperação de monómeros não reagidos:Após a conclusão da reação, o VCM não reagido é recuperado e reciclado.
Pós-tratamento:A pasta de PVC obtida no processo de polimerização é desidratada e seca para obter resina de PVC em pó.
Embalagem:Os produtos acabados são embalados e armazenados.
Principais campos de aplicação
A aplicação do PVC é extremamente extensa, dividindo-se principalmente em produtos duros, produtos macios e produtos de resina em pasta.
A resina de cloreto de polivinila, como um importante material orgânico, é amplamente utilizada na produção de vários setores industriais, tais como a indústria, agricultura, medicina, alimentar, construção, uso civil, tubos, perfis, placas, cabos, produtos de embalagem de plástico, vários filmes, etc.
Categoria |
Produtos Primários |
Funcionalidades |
PVC rígido (UPVC/RPVC) |
Arquitetura e materiais de construção: perfis de portas e janelas, tubagens de águas pluviais, painéis de proteção de paredes, materiais de base de pavimentos. |
Sem adição ou adição de uma pequena quantidade de plastificantes, apresenta boa rigidez e elevada resistência. |
PVC macio (SPVC) |
Necessidades diárias: toalhas de mesa, cortinas de duche, mangueiras, brinquedos insufláveis. |
Quando se adiciona uma grande quantidade de plastificantes, torna-se flexível, fácil de dobrar e tem um bom toque. |
Resina em pasta de PVC |
Produtos revestidos: pele artificial, lona, luvas, papel de parede. |
À temperatura ambiente, apresenta-se em estado pastoso. É gelificado através do aquecimento, adquirindo um formato adequado para formas complexas. |
Composição de diferentes produtos de PVC (formulações representativas) |
||||
Tipo de produto |
Resina PVC |
Plastificante |
Estabilizador de calor |
Preenchimento |
PVC rígido |
~80-95% |
0 ou quantidades mínimas |
2-4% |
5-10% |
PVC flexível |
~50-70% |
25-40% |
2-3% |
5-15% |
Resina de cloreto de polivinila (especificações do produto)
Conteúdo |
coo |
SG5 |
SG8 |
YHXP-5 |
|
Número de viscosidade (ml/g) |
135-127 |
118-107 |
86-73 |
118-107 |
|
Valor K |
72-71 |
68-66 |
59-55 |
||
O grau médio de polimerização |
1370-1251 |
1135-981 |
740-650 |
||
Número de partículas de impurezas (contagem) |
16 máx. |
16 máx. |
20 máx. |
16 máx. |
|
Fração mássica da matéria volátil (incluindo água) (%) |
0,30 máx. |
0,40 máx. |
0,40 máx. |
0,40 máx. |
|
Densidade aparente (g/ml) |
0,45 min |
0,48 min |
0,52 minutos |
0,48 min |
|
Resíduo de peneira (%) |
Resíduo no crivo (%) - malha de 250 μm |
1,6 máx. |
1,6 máx. |
1,6 máx. |
2,0máx. |
Resíduo no crivo (%) - Malha de 63 μm |
97 minutos |
97 minutos |
97 minutos |
90 minutos |
|
Contagem de olhos de peixe (por 400 cm²) |
20 máx. |
20 máx. |
30 máx. |
20 máx. |
|
Absorção de plastificante (g/100g de resina) |
26 minutos |
19 minutos |
12 minutos |
20 minutos |
|
Brancura (% após 10 min a 160°C) |
Droga |
Droga |
Adivinhar |
80 minutos |
|
Teor residual de monómero de cloreto de vinilo (ppm) |
5máx. |
5máx. |
5máx. |
5máx. |
|
Conteúdo |
YHHP-1800 |
YHP-2500 |
yhp-2700 |
YHP-3000 |
|
O grau médio de polimerização |
1750-1900 |
2400-2600 |
2601-2800 |
2900-3100 |
|
Número de partículas de impurezas (contagem) ≤ |
16 |
16 |
16 |
30 |
|
Fração mássica da matéria volátil (incluindo água) / % ≤ |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.40 |
|
Densidade aparente / (g/mL)≥ |
0.45 |
0.42 |
0.40 |
0.38 |
|
Resíduo de peneira (%) |
Malha de 250 μm |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
8.0 |
Malha de 63 μm |
98 |
98 |
98 |
92 |
|
Absorção de plastificante / (g/100g de resina) ≥ |
25 |
27 |
27 |
29 |
|
Brancura / (% após 10 min a 160°C) ≥ |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
Teor residual de monómero de cloreto de vinilo / (μg/g)≤ |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Contagem de olhos de peixe / (contagem/400cm²)≤ |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
Condutividade do extrato aquoso / [μS/(cm·g)]≤ |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
